在化工、医药、石油、冶金、轻工、食品、纺织以及国防、电子、三废治理等国民经济众多领域，由于介质的强腐蚀性，要求诸多制作设备的材料，既要能防腐蚀，又要有良好的传热性能，而石墨材料就成为理想的设备结构材料。

　　石墨分为天然石墨和人造石墨两种。人造石墨在焙烧过程中，由于有机物质分解成气体逸出，使石墨材料形成多孔性。为了扩大其在工业中的应用范围，采取一定措施,填塞石墨的空隙，使其成为不透性石墨材料，之后在化工生产中得以广泛应用和发展。

　　国内外发展现状

　　英国的艾奇逊电极公司 (British Acheson Electrodes Ltd)早在1936年就成功研制了不透性石墨列管式换热器，在1947年成功研制了块孔式石墨换热器;日本碳素股份有限公司在二战后成功研制了压型不透性石墨换热器。从不透性石墨问世以来，国外使用的石墨换热器中，列管式换热器占绝大多数，并最先向标准化、系列化、大型化发展。

　　我国在20世纪50年代末期开始不透性石墨的应用研究，虽然起步较晚，但在石墨新设备的应用研究方面取得了可喜的成绩。到目前为止我国的不透性石墨制列管式矩型块孔式、圆块孔式以及膜式吸收器、盐酸合成炉等都有系列化产品。另外，石墨制泵、阀门、管道、管件等已在化工生产中得到推广应用。

　　不透性石墨优点

　　①良好的耐腐蚀性。例如由酚醛树脂浸渍的石墨，除强氧化性酸和强碱外，对大部分酸类都是稳定的;呋喃树脂浸渍的石墨有优良的耐酸性和耐碱性。

　　②优良的导热性，其导热系数比一般碳钢大两倍多。

　　③线胀系数小，耐温度急变性好。

　　④不污染介质，能保证产品纯洁度，无结垢现象。

　　⑤机械加工性能良好，易于制成各种结构形状的设备及零部件口

　　⑥耐磨耗性好，质量轻。

　　⑦随工作温度的升高，它不变形，强度也不降低。

　　设备典型结构

　　石墨制化工设备的类型较多，性能各有特色，按不同的原则可以作出不同的分类，大体可以分为以下几类：换热器类、反应设备、吸收设备、塔器、泵、旋转机械、衬里设备等等。